موجودہ انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کو درپیش ہیں:
خام مال میں اضافہ
مزدوری کے اخراجات آسمان کو چھو رہے ہیں۔
بھرتی مشکل
اعلی عملے کا کاروبار
مصنوعات کی قیمتیں نیچے جاتی ہیں۔
صنعتی مقابلہ تیزی سے شدید مسئلہ ہے۔
انجکشن، اب اس کی تبدیلی، چھوٹے منافع، اور صنعت میں ردوبدل کے دور میں، انجکشن مولڈنگ ورکشاپ کے انتظام کو "سائنسی، کامل، منظم، انتظامی نظام کا معیاری آپریشن، کرنے کے لیے" سب کچھ کسی ٹیوب ہے، ہر کوئی اسٹیورڈ "کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ماحولیات کا محکمہ، انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کے لیے ہر پوزیشن کی کام کی کارکردگی، افرادی قوت میں کمی کے اقدامات اور مندرجہ ذیل کے لیے تجاویز:
سب سے پہلے، اوپری اور کم سڑنا کارکنوں، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے افرادی قوت کے اقدامات کو کم کرنے کے لئے
1. اچھی پیداواری منصوبہ بندی کریں اور مشین کے غلط انتظامات کی وجہ سے مشین کی تبدیلی کی تعداد کو کم کریں۔
2. پیداوار میں سوئی کے ٹوٹنے کے متواتر واقعات کو کم کرنے کے لیے مناسب طریقے سے انگوٹھے کے اوقات اور نکالنے کی لمبائی کا تعین کریں۔
3. سڑنا کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے کے لئے پیداوار کے عمل میں سڑنا کی صفائی، چکنا اور قید کو مضبوط بنائیں۔
4. انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار کے عمل میں سڑنا دبانے کے رجحان کو سختی سے کنٹرول کریں، اور مولڈ گرنے کی بحالی کے اوقات کو کم کریں۔
دوسرا، مولڈ ڈیزائنرز کی سطح کو بہتر بنا کر، مولڈ ٹیسٹرز کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا کر، اور مولڈ ٹیسٹرز کے کام کے بوجھ کو کم کر کے، مولڈ ٹیسٹرز کو کم کرنے کا مقصد یہ ہے:
1. مولڈ کو ڈیزائن کرنے، مولڈ کی ساخت کو بہتر بنانے، اور مولڈ رنر، گیٹ، کولنگ، ایگزاسٹ اور ڈیمولڈنگ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ فلو تجزیہ سافٹ ویئر کا استعمال کریں۔
2. سڑنا میں تبدیلی، سڑنا کی مرمت اور سڑنا کی ساخت کے مسائل کی وجہ سے مولڈ ٹیسٹ کے اوقات میں اضافے کو کم کریں
3. مولڈ ڈیزائنرز کے لیے انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کی تربیت کا انعقاد کیا گیا، اور مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت مادی کارکردگی، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی ضروریات اور انجیکشن مولڈنگ کے معیار کی ضروریات پر مکمل غور کیا گیا۔
تیسرا، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے، افرادی قوت کے اقدامات کو کم کرنے کے لیے اہلکاروں کو ایڈجسٹ کرنا
1. دستی بوٹ کی عدم استحکام کی وجہ سے ایڈجسٹمنٹ مشین کو کم کرنے کے لیے خودکار اور بغیر پائلٹ کے انجکشن مولڈنگ کا طریقہ لاگو کریں۔
2. مولڈ درجہ حرارت، مواد کے درجہ حرارت اور انجیکشن کے عمل کے حالات کو مستحکم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ورکشاپ کے محیطی درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
3. معیاری عمل کی شرائط وضع کریں، پیداواری مشینوں کا معقول بندوبست کریں، اور عمل کے حالات کی تکرار کو یقینی بنائیں۔
آگے کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اجزاء کے اہلکاروں کی افرادی قوت کو کم کرنے کے اقدامات
1. بیچنگ روم مکسر (مکسرز) کی تعداد میں اضافہ کرے گا، رنگوں اور پلاسٹک کے مواد کی اقسام کو تقسیم کرے گا، اور مکسر کی صفائی کے لیے کافی اور مناسب آلات سے لیس ہونا چاہیے تاکہ مکسر کی صفائی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور اسے چھوٹا یا کم کیا جا سکے۔ مکسر کی صفائی کا وقت اور کام کا بوجھ۔
2. اگر بہت سے مکسر ہیں تو، بیچرز کی تعداد کو کم کرنے کے لیے ایک ہی وقت میں مختلف قسم کے مواد کو ملایا جا سکتا ہے۔
3. شفٹ کے مطابق بیچنگ کے روایتی طریقے کو تبدیل کریں، سنگل کے مطابق بیچنگ کریں، خام مال کا ریک بنائیں، آرڈر کے لیے درکار مواد کو ایک وقت میں مکمل کریں، مکسنگ مشین کی صفائی کا وقت اور کام کا بوجھ کم کریں۔
4. ایک اچھی اجزا کی منصوبہ بندی کریں اور اجزاء کا بورڈ بنائیں تاکہ مماثلت اور کثیر مماثلت کی موجودگی کو روکا جا سکے۔ اجزاء سے پہلے اور بعد کے مواد کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے تاکہ مسائل کی موجودگی کو کم کرکے اجزاء کے کام کے بوجھ کو کم کیا جاسکے۔
5. بیچنگ عملے کو ان کی کام کرنے کی صلاحیت، معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تربیت دیں، تاکہ عملے کی تعداد کو کم کیا جا سکے۔
پانچواں۔ کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور افرادی قوت کے اقدامات کو کم کرنے کے لیے اہلکاروں کو کھانا کھلانا
1. کھانا کھلانے کی سہولت اور کھانا کھلانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مناسب فیڈنگ سیڑھی بنائیں۔
2. وہ مواد ڈالیں جو مشین کے مطابق مخصوص جگہ میں شامل کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر مشین کے مواد کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔ تاکہ غلط مواد شامل نہ ہو۔
3. دستی کھانا کھلانے کے بجائے سائیڈ آٹومیٹک سکشن مشین کا استعمال کریں۔
4. خود کار طریقے سے کھانا کھلانے کا احساس کرنے کے لئے مرکزی فیڈنگ سسٹم اور رنگ ماسٹر متناسب والو کو اپناتا ہے۔
5. بالٹی کو بہتر بنائیں، فیڈنگ فریکوئنسی کو کم کریں، تاکہ کھانا کھلانے والے اہلکاروں کو کم کیا جا سکے۔
چھٹا۔ کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مادی کولہو کی افرادی قوت کو کم کرنے کے اقدامات
1. کولہو کو کولہو کے کمرے میں شامل کیا جاتا ہے، اور کولہو کو خام مال کی قسم اور رنگ کے مطابق الگ کیا جاتا ہے، تاکہ کولہو کی صفائی کے کام کے بوجھ کو کم کیا جا سکے۔
2. کولہو کے نوزل لینے کے وقت کو کم کرنے اور مشقت کی شدت کو کم کرنے کے لیے گلو باکس سپورٹ بنائیں۔
3. خود کار طریقے سے ٹرانسمیشن بیلٹ کولہو کا استعمال، کولہو کے کام کا بوجھ کم کریں (ایک شخص ایک ہی کرشنگ میں سے دو استعمال کرسکتا ہے)۔
4. کراس آلودگی سے بچنے کے لیے کولہو پلیسمنٹ ایریا کو الگ کریں۔
آؤٹ لیٹ میٹریل کی پاکیزگی کو سختی سے کنٹرول کریں، آؤٹ لیٹ میٹریل میں غیر ملکی مادے کو صاف کرنے کے لیے کولہو کا وقت کم کریں۔
5. مولڈ کوالٹی، انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی اور انتظامی سطح کو بہتر بنا کر، خراب مصنوعات اور نوزل کی مقدار کو کنٹرول کر کے کولہو کے کام کا بوجھ کم کریں۔
ساتواں۔ کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور انجیکشن مولڈنگ مشین آپریٹرز کی افرادی قوت کو کم کرنے کے اقدامات
1. مصنوعات اور نوزل نکالنے، خودکار اور بغیر پائلٹ کی پیداوار کا احساس کرنے، اور دستی بوٹ کو کم کرنے کے لیے ہاتھ کی بجائے مینیپلیٹر اور کنویئر بیلٹ کا استعمال کریں۔
2. انجیکشن مولڈ کو صاف، چکنا اور کیپیٹائز کیا جانا چاہیے تاکہ انگوٹھے، سلائیڈر، گائیڈ ستون اور گائیڈ آستین کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے، جس سے پروڈکٹ میں گڑبڑ پیدا ہوتی ہے۔ جوائنٹ سطح پر موجود گوندوں کے سکریپ، گوند کے تنت، تیل کے داغ اور دھول کو صاف کریں تاکہ پروڈکٹ کے اردگرد گڑبڑ کو کم کیا جا سکے جو ٹوٹنے والی سطح کے نقصان اور کمپریشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مولڈ کی قید کا تحفظ
آٹھواں۔ IPQC کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور افرادی قوت کو کم کرنے کے اقدامات کرتا ہے۔
1. مصنوعات کے معیار کی وضاحت کریں (سائز، ظاہری شکل، مواد، اسمبلی، رنگ...)
اور گاہک کی شکایات کے لیے، تصدیق پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے غیر معمولی پوائنٹس کی واپسی، ایک پروڈکٹ کو "پہلا معائنہ ریکارڈ شیٹ" بنائیں، بڑے پیمانے پر پیداوار میں ڈالنے سے پہلے پہلے معائنہ کی تصدیق شدہ ٹھیک ہونے کا انتظار کرنا چاہیے۔
2. "پوسٹ معائنہ" کے تصور کو تبدیل کریں، عمل کے کنٹرول کو مضبوط کریں، اور ان حصوں (تھمبل، الگ کرنے والی سطح، پن ہول…) کو نشانہ بنائیں جو تبدیلی کا شکار ہیں۔
اور وہ مقام جس پر معیار میں تبدیلی کا امکان ہے (کھانے کے اوقات، شفٹ کے اوقات…)۔
کلیدی نگرانی کریں، انجیکشن کے پرزوں کے معیار کو مستحکم کرنے کی کوشش کریں، IPQC اہلکاروں کو کم یا ختم کریں۔
نویں، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا کی مرمت کے اہلکاروں، افرادی قوت کے اقدامات کو کم
1. انجیکشن مولڈ کے استعمال، دیکھ بھال اور علاج کو بڑھانا، مولڈ کی ناکامی کی شرح کو کم کرنا اور ماڈیولس کی مرمت کرنا۔ سڑنا کی مورچا کی روک تھام کو مضبوط بنائیں، سڑنا زنگ کے رجحان کی موجودگی کو کم کریں.
2. مناسب مولڈ اسٹیل (سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، دباؤ کے خلاف مزاحمت) کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے اس میں کافی سختی اور سختی ہو۔
3. مولڈ کے حرکت پذیر حصے (کمزور ورک پیس) داخلوں میں بنائے جاتے ہیں، جو لباس مزاحم اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور تیزی سے دیکھ بھال اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے بجھاتے ہیں۔
دسویں، مرمت کے اہلکاروں، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے افرادی قوت کے اقدامات کو کم کرنے کے لئے
1. جب سامان ٹوٹ جاتا ہے تو دیکھ بھال کے خیال کو تبدیل کریں، واقعہ کے بعد دیکھ بھال سے پہلے ہی قید کی روک تھام اور تحفظ کے خیال میں تبدیل کریں۔ احتیاطی اور پیشن گوئی علاج کے درمیان فرق.
2. انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے استعمال، برقرار رکھنے اور محفوظ رکھنے کے اصول وضع کریں، اور انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور آس پاس کے آلات کی قید کو چیک کرنے، برقرار رکھنے اور محفوظ رکھنے کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کریں۔
3. انجیکشن مولڈنگ مشین اور اس کے پردیی آلات کو استعمال کریں، چیک کریں، برقرار رکھیں، صاف کریں، چکنا کریں اور قید کو بچائیں، اس کی ناکامی کی شرح کو کم کریں، اس کی سروس لائف کو بڑھا دیں اور دیکھ بھال کے کام کو کم کریں۔
پوسٹ ٹائم: 19-10-21