پلاسٹک کو بنانے سے پہلے اچھی طرح خشک ہونا چاہیے۔ پانی پر مشتمل مواد کے مولڈ گہا میں داخل ہونے کے بعد، پرزوں کی سطح پر چاندی کے شیش کی خرابی نظر آئے گی، اور یہاں تک کہ پانی کے گلنے کا رجحان بھی اعلی درجہ حرارت پر واقع ہو گا، جس کے نتیجے میں مواد خراب ہو جائے گا۔ لہذا، مواد کو بنانے سے پہلے پہلے سے علاج کیا جانا چاہئے، تاکہ مواد مناسب نمی کو برقرار رکھ سکے.
داخلہ سطح کے ساتھیوں کے لیے، یہ انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹر کی تفصیلات یاد رکھنے کا ایک اچھا طریقہ ہے، پیشہ ور افراد کے لیے، لے جانے والے، یاد رکھنے میں آسان، سادہ اور موثر۔
1. انجکشن دباؤ
انجیکشن پریشر انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کا دباؤ انجیکشن مولڈنگ مشین کے سکرو کے ذریعے انجکشن پگھلنے میں منتقل کیا جاتا ہے۔ دباؤ سے کارفرما، پلاسٹک پگھلا ہوا نوزل سے مولڈ کے مین چینل میں داخل ہوتا ہے اور سمیٹتے ہوئے منہ کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے۔
2. انجیکشن کا وقت
مناسب انجیکشن مولڈنگ کا وقت پلاسٹک پگھلنے کے لیے مددگار ہے، جو عام طور پر کولنگ ٹائم کا تقریباً 1/10 ہوتا ہے۔ مخصوص فیصلہ کرنے کے لئے مختلف انجیکشن مواد کو دبانا چاہتے ہیں۔
3. انجکشن درجہ حرارت
انجیکشن کا درجہ حرارت انجیکشن کے دباؤ کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے، انجیکشن کے درجہ حرارت کو مناسب حد میں کنٹرول کیا جانا چاہئے، کم درجہ حرارت، خام مال کی ناقص پلاسٹکائزیشن؛ خام مال بہت زیادہ درجہ حرارت پر آسانی سے گل جاتا ہے۔ لہذا درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے تجربہ کار ماسٹر کی ضرورت ہے تاکہ مناسب کنٹرول ہو۔
4. دباؤ اور وقت کا انعقاد
انجیکشن مولڈنگ کے اختتام پر، سکرو گھومنا بند کر دیتا ہے اور صرف آگے کی طرف دھکیلتا ہے، دباؤ کے انعقاد کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ دباؤ کو پکڑنے کے عمل میں، نوزل مسلسل خام مال کو گہا میں شامل کرتا ہے تاکہ مولڈنگ کے بعد مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ اصل خام مال اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ہولڈنگ پریشر عام طور پر زیادہ سے زیادہ 80٪ یا اس سے زیادہ دباؤ سے بھرا ہوتا ہے۔
5. کمر کا دباؤ
بیک پریشر سے مراد اس دباؤ پر قابو پانے کے لیے ہوتا ہے جب سکرو مواد کو ذخیرہ کرنے کے لیے واپس پلٹ جاتا ہے۔ ہائی بیک پریشر رنگ کی بازی اور پلاسٹک پگھلنے کے لیے موزوں ہے۔
عام پلاسٹک کے انجکشن مولڈنگ پیرامیٹرز
پوسٹ ٹائم: 29-06-22