خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک پولیتھر ایتھر کیٹون (PEEK) کی درخواست کی پیشرفت

پولیتھر ایتھر کیٹون (PEEK) کو پہلی بار امپیریل کیمیکل (ICI) نے 1977 میں تیار کیا تھا اور اسے سرکاری طور پر 1982 میں VICTREX®PEEK کے طور پر فروخت کیا گیا تھا۔ 1993 میں، VICTREX نے ICI پروڈکشن پلانٹ حاصل کیا اور ایک خود مختار کمپنی بن گئی۔ ویگاس کے پاس مارکیٹ میں پولی (ایتھر کیٹون) مصنوعات کی وسیع ترین رینج ہے، جس کی موجودہ صلاحیت 4,250T/سال ہے۔ اس کے علاوہ، تیسرا VICTREX® پولی (ایتھر کیٹون) پلانٹ 2900T کی سالانہ صلاحیت کے ساتھ 2015 کے اوائل میں شروع کیا جائے گا، جس کی گنجائش 7000 T/a سے زیادہ ہے۔

Ⅰ کارکردگی کا تعارف 

پولی کی سب سے اہم پروڈکٹ کے طور پر جھانکیں (آریل ایتھر کیٹون، اس کا خصوصی مالیکیولر ڈھانچہ پولیمر کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اچھی مکینیکل کارکردگی، خود چکنا کرنے، آسان پروسیسنگ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت، شعلہ retardant، اتارنے کے خلاف مزاحمت، تابکاری مزاحمت، موصلیت کا استحکام، ہائیڈرولیسس مزاحمت اور آسان پروسیسنگ، جیسے بہترین کارکردگی، اب بہترین تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک کے طور پر تسلیم کیا جاتا ہے. 

1 اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت

VICTREX PEEK پولیمر اور مرکب میں عام طور پر شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 143 ° C، پگھلنے کا نقطہ 343 ° C، 335 ° C (ISO75Af، کاربن فائبر سے بھرا ہوا) تک کا تھرمل ڈینیچریشن درجہ حرارت، اور مسلسل سروس کا درجہ حرارت 260 ° C ہوتا ہے۔ C (UL746B، کوئی فل نہیں)۔ 

2. مزاحمت پہنیں۔

VICTREX PEEK پولیمر مواد بہترین رگڑ اور پہننے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں، خاص طور پر پہننے سے بچنے والے ترمیم شدہ رگڑ گریڈ گریڈ میں، وسیع پیمانے پر دباؤ، رفتار، درجہ حرارت اور رابطے کی سطح کی کھردری پر۔ 

3. کیمیائی مزاحمت

VICTREX PEEK نکل سٹیل کی طرح ہے، زیادہ تر کیمیائی ماحول میں، اعلی درجہ حرارت پر بھی بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

4. آگ کی روشنی کا دھواں اور غیر زہریلا

VICTREX PEEK پولیمر مواد بہت مستحکم ہے، 1.5mm نمونہ، ul94-V0 گریڈ بغیر شعلہ retardant کے۔ اس مواد کی ساخت اور موروثی پاکیزگی اسے آگ لگنے کی صورت میں بہت کم دھواں اور گیس پیدا کرنے کے قابل بناتی ہے۔

5. ہائیڈرولیسس مزاحمت

VICTREX PEEK پولیمر اور مرکب پانی یا ہائی پریشر بھاپ کے کیمیائی حملے کے خلاف مزاحم ہیں۔ اس مواد سے بنے حصے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر پانی میں مسلسل استعمال ہونے پر میکانی خصوصیات کی اعلیٰ سطح کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

6. بہترین برقی خصوصیات

VICTREX PEEK تعدد اور درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر بہترین برقی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، VICTREX PEEK پولیمر مواد میں بھی اعلی پاکیزگی، ماحولیاتی تحفظ، آسان پروسیسنگ اور دیگر خصوصیات ہیں۔

Ⅱ پیداوار کی حیثیت پر تحقیق

PEEK کی کامیاب ترقی کے بعد سے، اس کی اپنی بہترین کارکردگی کے ساتھ، یہ لوگوں کی طرف سے بڑے پیمانے پر پسند کیا گیا ہے اور تیزی سے ایک نئی تحقیق کا مرکز بن گیا ہے۔ PEEK کی کیمیائی اور جسمانی ترمیم اور اضافہ کے سلسلے نے PEEK کے اطلاق کے میدان کو مزید وسعت دی ہے۔

1. کیمیائی ترمیم

کیمیائی ترمیم خاص فنکشنل گروپس یا چھوٹے مالیکیولز کو متعارف کروا کر پولیمر کی سالماتی ساخت اور باقاعدگی کو تبدیل کرنا ہے، جیسے: مین چین پر ایتھر کیٹون گروپس کے تناسب کو تبدیل کرنا یا دوسرے گروپوں کو متعارف کرانا، برانچنگ کراس لنکنگ، سائڈ چین گروپس، بلاک کوپولیمرائزیشن۔ اور اس کی تھرمل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے مین چین پر بے ترتیب copolymerization۔

VICTREX®HT™ اور VICTREX®ST™ بالترتیب PEK اور PEKEKK ہیں۔ VICTREX®HT™ اور VICTREX®ST™ کا E/K تناسب پولیمر کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. جسمانی ترمیم

کیمیائی ترمیم کے مقابلے میں، جسمانی ترمیم کو عملی طور پر زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول بھرنے میں اضافہ، ملاوٹ میں ترمیم اور سطح کی ترمیم۔

1) پیڈنگ میں اضافہ

سب سے عام بھرنے والی کمک فائبر کمک ہے، بشمول گلاس فائبر، کاربن فائبر کمک اور آرلین فائبر کمک۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گلاس فائبر، کاربن فائبر اور ارامیڈ فائبر کا PEEK کے ساتھ اچھا تعلق ہے، اس لیے انہیں PEEK کو بڑھانے، اعلیٰ کارکردگی والے جامع مواد بنانے، اور PEEK رال کی طاقت اور سروس درجہ حرارت کو بہتر بنانے کے لیے اکثر فلر کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ Hmf-grades VICTREX کا ایک نیا کاربن فائبر سے بھرا مرکب ہے جو موجودہ اعلی طاقت کاربن فائبر سے بھرے VICTREX PEEK سیریز کے مقابلے میں اعلی تھکاوٹ مزاحمت، مشینی صلاحیت اور بہترین مکینیکل خصوصیات پیش کرتا ہے۔

رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کے لیے، پی ٹی ایف ای، گریفائٹ اور دیگر چھوٹے ذرات کو کمک کو بہتر بنانے کے لیے اکثر شامل کیا جاتا ہے۔ پہننے کے درجات کو خاص طور پر تبدیل کیا جاتا ہے اور VICTREX کے ذریعے زیادہ پہننے والے ماحول جیسے بیرنگ میں استعمال کرنے کے لیے تقویت ملتی ہے۔

2) ملاوٹ میں ترمیم

PEEK اعلی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے ساتھ نامیاتی پولیمر مواد کے ساتھ مرکب کرتا ہے، جو نہ صرف مرکب کی تھرمل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے اور پیداوار کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ میکانی خصوصیات پر بھی بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے.

VICTREX®MAX-Series™ VICTREX PEEK پولیمر مواد اور مستند EXTEM®UH تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ (TPI) رال کا مرکب ہے جو SABIC Innovative Plastics پر مبنی ہے۔ اعلی کارکردگی والے MAX Series™ پولیمر مواد کو بہترین گرمی مزاحمت کے ساتھ زیادہ اعلی درجہ حرارت مزاحم PEEK پولیمر مواد کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

VICTREX® T سیریز ایک پیٹنٹ شدہ مرکب ہے جو VICTREX PEEK پولیمر مواد اور Celazole® polybenzimidazole (PBI) پر مبنی ہے۔ اسے فیوز کیا جا سکتا ہے اور انتہائی مطلوبہ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں مطلوبہ بہترین طاقت، لباس مزاحمت، سختی، رینگنے اور تھرمل خصوصیات کو پورا کر سکتا ہے۔

3) سطح کی تبدیلی

VICTREX کی تحقیق، Wacker کے تعاون سے کی گئی، جو مائع سلیکون کے ایک سرکردہ پروڈیوسر ہے، نے یہ ظاہر کیا کہ VICTREX PEEK پولیمر سخت اور لچکدار سلیکون دونوں کی طاقتوں کو دوسرے انجینئرڈ پلاسٹک کی چپکنے والی خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے۔ جھانکنے والے جزو کو داخل کرنے کے طور پر، مائع سلیکون ربڑ کے ساتھ لیپت، یا ڈبل ​​جزو انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی، بہترین آسنجن حاصل کر سکتا ہے۔ VICTREX PEEK انجیکشن مولڈ کا درجہ حرارت 180 ° C ہے۔ اس کی اویکت حرارت سلیکون ربڑ کو تیزی سے ٹھیک کرنے کے قابل بناتی ہے، اس طرح مجموعی طور پر انجیکشن سائیکل کو کم کر دیتا ہے۔ یہ دو جزو انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کا فائدہ ہے۔

3. دوسرا

1) VICOTE™ کوٹنگز

VICTREX نے PEEK پر مبنی کوٹنگ، VICOTE™ متعارف کرائی ہے، تاکہ آج کی کوٹنگ ٹیکنالوجیز میں کارکردگی کے فرق کو دور کیا جا سکے۔ VICOTE™ کوٹنگز اعلی درجہ حرارت، پہننے کی مزاحمت، طاقت، استحکام اور سکریچ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے اعلی کارکردگی کے فوائد کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہیں جو انتہائی حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، کیمیائی سنکنرن اور پہننے کا سامنا کرتی ہیں، چاہے صنعتی، آٹوموٹو، فوڈ پروسیسنگ، سیمی کنڈکٹر، الیکٹرانکس یا فارماسیوٹیکل پارٹس۔ VICOTE™ کوٹنگز طویل سروس لائف، بہتر کارکردگی اور فعالیت، نظام کی مجموعی لاگت میں کمی، اور مصنوعات کی تفریق کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کی بہتر آزادی فراہم کرتی ہیں۔

2) APTV™ فلمیں۔

APTIV™ فلمیں VICTREX PEEK پولیمر میں موجود خصوصیات اور خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج پیش کرتی ہیں، جو انہیں دستیاب سب سے زیادہ ورسٹائل اعلی کارکردگی والی فلم مصنوعات میں سے ایک بناتی ہیں۔ نئی APTIV فلمیں ورسٹائل ہیں اور متعدد ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں، جن میں موبائل فون اسپیکرز اور صارفین کے اسپیکرز کے لیے وائبریشن فلمیں، تار اور کیبل کی موصلیت اور وائنڈنگ جیکٹس، پریشر کنورٹرز اور سینسر ڈایافرام، صنعتی اور الیکٹرانک مصنوعات کے لیے مزاحم سطحیں پہننا، الیکٹریکل سبسٹریٹس شامل ہیں۔ اور ہوا بازی کی موصلیت محسوس ہوئی۔

Ⅲ، ایپلیکیشن فیلڈ

PEEK اپنے آغاز کے بعد سے ایرو اسپیس، آٹوموٹیو، الیکٹرانکس، توانائی، صنعتی، سیمی کنڈکٹر اور طبی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔

1. ایرو اسپیس

ایرو اسپیس PEEK کا ابتدائی ایپلیکیشن فیلڈ ہے۔ ایرو اسپیس کی خصوصیت کے لیے لچکدار پروسیسنگ، کم پروسیسنگ لاگت، اور ہلکے وزن والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو سخت ماحول کو برداشت کر سکے۔ PEEK ہوائی جہاز کے پرزوں میں ایلومینیم اور دیگر دھاتوں کی جگہ لے سکتا ہے کیونکہ یہ غیر معمولی طور پر مضبوط، کیمیاوی طور پر غیر فعال اور شعلہ retardant ہے، اور اسے بہت چھوٹی رواداری والے حصوں میں آسانی سے ڈھالا جا سکتا ہے۔

ہوائی جہاز کے اندر، وائر ہارنس کلیمپ اور پائپ کلیمپ، امپیلر بلیڈ، انجن روم کے دروازے کا ہینڈل، انسولیشن کورنگ فلم، کمپوزٹ فاسٹنر، ٹائی وائر بیلٹ، وائر ہارنس، کوروگیٹڈ آستین وغیرہ کے کامیاب کیسز سامنے آئے ہیں۔ بیرونی ریڈوم، لینڈنگ گیئر ہب۔ کور، مین ہول کور، فیئرنگ بریکٹ اور اسی طرح.

PEEK رال کو راکٹ، بولٹ، نٹ اور راکٹ انجنوں کے پرزوں کے لیے بیٹریاں بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2. اسمارٹ توشک

اس وقت، آٹوموٹو انڈسٹری کو تیزی سے گاڑی کے وزن، لاگت کو کم کرنے اور مصنوعات کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی دوہری کارکردگی کی ضرورت ہے، خاص طور پر گاڑیوں کے آرام اور استحکام کے حصول، متعلقہ ایئر کنڈیشنگ، الیکٹرک ونڈوز، ایئر بیگز اور ABS بریکنگ سسٹم کے آلات کا وزن بھی۔ بڑھتی ہوئی PEEK رال کے فوائد، جیسے اچھی تھرموڈینامک کارکردگی، رگڑ مزاحمت، کم کثافت اور آسان پروسیسنگ، آٹو پارٹس بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ جبکہ پروسیسنگ کی لاگت بہت کم ہے، نہ صرف وزن 90٪ تک کم کیا جا سکتا ہے، بلکہ طویل عرصے تک سروس کی زندگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے. لہذا، PEEK، سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم کے متبادل کے طور پر، انجن کے اندرونی کور کے مواد کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ آٹوموٹو بیرنگ، گسکیٹ، سیل، کلچ رِنگز اور دیگر اجزاء، ٹرانسمیشن کے علاوہ، بریک اور ایئر کنڈیشنگ سسٹم کی ایپلی کیشنز بھی بہت ہیں۔

3. الیکٹرانکس

VICTREX PEEK میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، کم اتار چڑھاؤ، کم نکالنے، کم نمی جذب، ماحولیاتی تحفظ اور شعلہ retardant، سائز میں استحکام، لچکدار پروسیسنگ وغیرہ کی خصوصیات ہیں۔ یہ کمپیوٹر، موبائل فونز، وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سرکٹ بورڈز، پرنٹرز، روشنی خارج کرنے والے ڈائیوڈس، بیٹریاں، سوئچز، کنیکٹرز، ہارڈ ڈسک ڈرائیوز اور دیگر الیکٹرانک آلات۔

4. توانائی کی صنعت

توانائی کی صنعت میں کامیاب ترقی کے لیے صحیح مواد کا انتخاب اکثر اہم عوامل میں سے ایک کے طور پر دیکھا جاتا ہے، اور حالیہ برسوں میں VICTREX PEEK توانائی کی صنعت میں تیزی سے مقبول ہو گیا ہے تاکہ آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور اجزاء کی ناکامی سے منسلک وقت کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔

VICTREX PEEK توانائی کی صنعت کی طرف سے اپنی زیادہ گرمی کے خلاف مزاحمت، تابکاری مزاحمت، ہائیڈرولیسس مزاحمت، خود چکنا کرنے، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور بہترین برقی کارکردگی، جیسے سب سی انٹیگریٹڈ وائرنگ ہارنس پائپ لائنز، تاروں اور کیبلز، الیکٹریکل کنیکٹرز، ڈاؤن لوڈ کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے۔ بیرنگ، بشنگ، گیئرز، سپورٹ رِنگز اور دیگر مصنوعات۔ تیل اور گیس میں، ہائیڈرو پاور، جیوتھرمل، ہوا کی طاقت، ایٹمی توانائی، شمسی توانائی کو لاگو کیا جاتا ہے.

APTIV™ فلمیں اور VICOTE™ کوٹنگز بھی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

5. دیگر

مکینیکل انڈسٹری میں، PEEK رال عام طور پر کمپریسر والوز، پسٹن رِنگز، سیل اور مختلف کیمیکل پمپ باڈیز اور والو پارٹس بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اسٹین لیس سٹیل کی بجائے اس رال کا استعمال بھنور پمپ کو امپیلر بنانے کے لیے ظاہر ہے کہ پہننے کی ڈگری اور شور کی سطح کو کم کر سکتا ہے اور اس کی سروس لائف کو طول دے سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، جدید کنیکٹرز ایک اور ممکنہ مارکیٹ ہیں کیونکہ PEEK پائپ اسمبلی کے مواد کی تصریحات کو پورا کرتا ہے اور مختلف قسم کے چپکنے والی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے اعلی درجہ حرارت پر بانڈ کیا جا سکتا ہے۔

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری بڑے ویفرز، چھوٹی چپس، تنگ لائنوں اور لائن چوڑائی کے سائز وغیرہ کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ VI CTREx PEEK پولیمر میٹریل ویفر مینوفیکچرنگ، فرنٹ اینڈ پروسیسنگ، پروسیسنگ اور انسپیکشن، اور بیک اینڈ پروسیسنگ میں واضح فوائد رکھتا ہے۔

طبی صنعت میں، PEEK رال 134 ° C پر آٹوکلیونگ کے 3000 چکروں تک کا مقابلہ کر سکتا ہے، جو اسے جراحی اور دانتوں کے آلات کی تیاری کے لیے موزوں بناتا ہے جس کے لیے جراثیم سے متعلق اعلیٰ تقاضوں کو بار بار استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ PEEK رال گرم پانی، بھاپ، سالوینٹس اور کیمیائی ری ایجنٹس وغیرہ میں اعلی مکینیکل طاقت، اچھی کشیدگی کے خلاف مزاحمت اور ہائیڈولیسس استحکام کو ظاہر کر سکتی ہے۔ اسے مختلف قسم کے طبی آلات کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کی بھاپ کی جراثیم کشی کی ضرورت ہوتی ہے۔ PEEK میں نہ صرف ہلکے وزن، غیر زہریلا اور سنکنرن مزاحمت کے فوائد ہیں، بلکہ یہ انسانی کنکال کے قریب ترین مواد بھی ہے، جسے جسم کے ساتھ باضابطہ طور پر ملایا جا سکتا ہے۔ لہذا، دھات کی بجائے انسانی کنکال بنانے کے لیے PEK رال کا استعمال طبی میدان میں PEEK کا ایک اور اہم اطلاق ہے۔

Ⅳ، امکانات

سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ساتھ، لوگوں کو مواد کی ضرورت زیادہ سے زیادہ ہو جائے گی، خاص طور پر موجودہ توانائی کی کمی میں، وزن میں کمی کے مصنفین ہر انٹرپرائز کو اس سوال پر غور کرنا چاہئے، سٹیل کی بجائے پلاسٹک کے ساتھ ناگزیر رجحان ہے خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک کے لئے مواد کی ترقی کی "یونیورسل" مانگ زیادہ سے زیادہ ہو جائے گا، بھی زیادہ سے زیادہ وسیع درخواست میدان ہو جائے گا.