انجکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو کیسے ایڈجسٹ کریں؟

درجہ حرارت
انجیکشن مولڈنگ میں درجہ حرارت کی پیمائش اور کنٹرول بہت اہم ہے۔ اگرچہ یہ پیمائشیں نسبتاً آسان ہیں، لیکن زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں کافی درجہ حرارت پوائنٹ یا وائرنگ نہیں ہوتی ہے۔
 
زیادہ تر انجیکشن مشینوں میں، درجہ حرارت کو تھرموکوپل کے ذریعے محسوس کیا جاتا ہے۔
ایک تھرموکوپل بنیادی طور پر دو مختلف تاریں ہیں جو آخر میں ایک ساتھ آتی ہیں۔ اگر ایک سرا دوسرے سے زیادہ گرم ہے تو، ایک چھوٹا سا ٹیلی گراف پیغام تیار کیا جائے گا۔ جتنی زیادہ گرمی، اتنا ہی مضبوط سگنل۔
 
درجہ حرارت کنٹرول
تھرموکوپلز کو درجہ حرارت کنٹرول سسٹم میں سینسر کے طور پر بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کنٹرول کے آلے پر، مطلوبہ درجہ حرارت سیٹ کیا جاتا ہے، اور سینسر ڈسپلے کا موازنہ سیٹ پوائنٹ پر پیدا ہونے والے درجہ حرارت سے کیا جاتا ہے۔
 
سب سے آسان نظام میں، جب درجہ حرارت ایک مقررہ مقام تک پہنچ جاتا ہے، تو اسے بند کر دیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت گرنے پر پاور کو دوبارہ آن کر دیا جاتا ہے۔
اس سسٹم کو آن/آف کنٹرول کہا جاتا ہے کیونکہ یہ آن یا آف ہے۔

انجیکشن کا دباؤ
یہ وہ دباؤ ہے جو پلاسٹک کو بہنے کا سبب بنتا ہے اور اسے نوزل ​​یا ہائیڈرولک لائن میں سینسر کے ذریعے ماپا جا سکتا ہے۔
اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے، اور مولڈ کو بھرنا جتنا مشکل ہوتا ہے، انجیکشن پریشر بھی بڑھ جاتا ہے، اور انجیکشن لائن پریشر اور انجیکشن پریشر کے درمیان براہ راست تعلق ہوتا ہے۔
 
اسٹیج 1 پریشر اور اسٹیج 2 پریشر
انجیکشن سائیکل کے بھرنے کے مرحلے کے دوران، مطلوبہ سطح پر انجیکشن کی شرح کو برقرار رکھنے کے لیے ہائی انجیکشن پریشر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سڑنا بھرنے کے بعد ہائی پریشر کی ضرورت نہیں ہے۔
تاہم، کچھ نیم کرسٹل لائن تھرموپلاسٹک (جیسے PA اور POM) کی انجیکشن مولڈنگ میں، دباؤ میں اچانک تبدیلی کی وجہ سے ساخت خراب ہو جائے گی، اس لیے بعض اوقات ثانوی دباؤ کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
 
کلیمپنگ پریشر
انجکشن کے دباؤ سے نمٹنے کے لیے، کلیمپنگ پریشر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ زیادہ سے زیادہ دستیاب قیمت کو خود بخود منتخب کرنے کے بجائے، متوقع علاقے پر غور کریں اور مناسب قدر کا حساب لگائیں۔ انجکشن کے ٹکڑے کا متوقع علاقہ کلیمپنگ فورس کی درخواست کی سمت سے دیکھا جانے والا سب سے بڑا علاقہ ہے۔ زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ کیسز کے لیے، یہ تقریباً 2 ٹن فی مربع انچ، یا 31 میگا بائٹس فی مربع میٹر ہے۔ تاہم، یہ ایک کم قیمت ہے اور اسے انگوٹھے کے کسی نہ کسی اصول کے طور پر سمجھا جانا چاہئے، کیونکہ ایک بار جب انجکشن کے ٹکڑے کی گہرائی ہو جائے تو، پہلو کی دیواروں پر غور کرنا ضروری ہے۔
 
کمر کا دباؤ
یہ وہ دباؤ ہے جو سکرو کو پیدا کرنے اور اس کے پیچھے گرنے سے پہلے اسے اوپر کرنے کی ضرورت ہے۔ ہائی بیک پریشر یکساں رنگ کی تقسیم اور پلاسٹک پگھلنے کے لیے سازگار ہے، لیکن ساتھ ہی، یہ درمیانی اسکرو کی واپسی کے وقت کو بڑھاتا ہے، فلنگ پلاسٹک میں موجود فائبر کی لمبائی کو کم کرتا ہے، اور انجیکشن مولڈنگ کے دباؤ کو بڑھاتا ہے۔ مشین
لہذا، کمر کا دباؤ جتنا کم ہوگا، اتنا ہی بہتر، کسی بھی حالت میں انجیکشن مولڈنگ مشین پریشر (زیادہ سے زیادہ کوٹہ) 20 فیصد سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔
 
نوزل کا دباؤ
نوزل پریشر منہ میں گولی مارنے کا دباؤ ہے۔ یہ اس دباؤ کے بارے میں ہے جو پلاسٹک کو بہنے کا سبب بنتا ہے۔ اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے، لیکن سڑنا بھرنے کی دشواری کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ نوزل پریشر، لائن پریشر اور انجیکشن پریشر کے درمیان براہ راست تعلق ہے۔
ایک سکرو انجیکشن مشین میں، نوزل ​​کا دباؤ انجکشن کے دباؤ سے تقریباً 10% کم ہوتا ہے۔ پسٹن انجکشن مولڈنگ مشین میں، دباؤ کا نقصان تقریبا 10٪ تک پہنچ سکتا ہے. پسٹن انجیکشن مولڈنگ مشین سے دباؤ کا نقصان 50 فیصد تک ہوسکتا ہے۔
 
انجیکشن کی رفتار
اس سے مراد ڈائی بھرنے کی رفتار ہے جب سکرو کو پنچ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کی انجیکشن مولڈنگ میں زیادہ فائرنگ کی شرح کا استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ پگھلا ہوا گلو ایک ہموار سطح پیدا کرنے کے لیے ٹھوس ہونے سے پہلے مولڈ کو مکمل طور پر بھر سکے۔ انجیکشن یا گیس کے پھنسنے جیسے نقائص سے بچنے کے لیے پروگرام شدہ فائرنگ کی شرحوں کا ایک سلسلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ انجیکشن اوپن لوپ یا بند لوپ کنٹرول سسٹم میں لگایا جاسکتا ہے۔
 
استعمال کیے جانے والے انجیکشن کی شرح سے قطع نظر، رفتار کی قیمت کو انجیکشن کے وقت کے ساتھ ریکارڈ شیٹ پر ریکارڈ کیا جانا چاہیے، جو کہ سکرو پروپلشن وقت کے حصے کے طور پر، پہلے سے طے شدہ ابتدائی انجیکشن پریشر تک پہنچنے کے لیے مولڈ کے لیے درکار وقت ہے۔