PPSU، پولی فینیلین سلفون رال کا سائنسی نام، اعلی شفافیت اور ہائیڈرولائٹک استحکام کے ساتھ ایک بے ساختہ تھرمو پلاسٹک ہے، اور مصنوعات بار بار بھاپ کی جراثیم کشی کو برداشت کر سکتی ہیں۔
PPSU پولی سلفون (PSU)، پولیتھرسلفون (PES) اور پولیتھرمائڈ (PEI) سے زیادہ عام ہے۔
پی پی ایس یو کی درخواست
1. گھریلو ایپلائینسز اور کھانے کے کنٹینرز: مائکروویو اوون کا سامان، کافی ہیٹر، ہیومیڈیفائر، ہیئر ڈرائر، کھانے کے برتن، بچوں کی بوتلیں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. ڈیجیٹل مصنوعات: تانبے، زنک، ایلومینیم اور دیگر دھاتی مواد کے بجائے، گھڑی کے کیسز، اندرونی سجاوٹ کے مواد اور فوٹو کاپیرز، کیمرے کے پرزے اور دیگر صحت سے متعلق ساختی حصوں کی تیاری۔
3. مکینیکل انڈسٹری: بنیادی طور پر شیشے کے فائبر کو تقویت یافتہ تصریحات کا استعمال کریں، مصنوعات میں کریپ مزاحمت، سختی، جہتی استحکام، وغیرہ کی خصوصیات ہیں، جو بیئرنگ بریکٹ اور مکینیکل پارٹس شیل وغیرہ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔
4. طبی اور صحت کا میدان: دانتوں اور جراحی کے آلات، ڈس انفیکشن باکسز (پلیٹ) اور غیر انسانی پیوند کاری کے قابل طبی آلات کی ایک قسم کے لیے بہت موزوں ہے۔
پی پی ایس یو کی ظاہری شکل
قدرتی زرد مائل نیم شفاف ذرات یا مبہم ذرات۔
PPSU کی جسمانی کارکردگی کی ضروریات
| کثافت (g/cm³) | 1.29 | سڑنا سکڑنا | 0.7% |
| پگھلنے کا درجہ حرارت (℃) | 370 | پانی جذب | 0.37% |
| خشک کرنے والا درجہ حرارت (℃) | 150 | خشک ہونے کا وقت (h) | 5 |
| مولڈ درجہ حرارت (℃) | 163 | انجکشن کا درجہ حرارت (℃) | 370~390 |
PPSU مصنوعات اور سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت کئی نکات پر توجہ دی جانی چاہیے۔
1. PSU پگھلنے کی روانی کم ہے، اور پگھلنے کے بہاؤ کی لمبائی اور دیوار کی موٹائی کا تناسب صرف 80 کے قریب ہے۔ اس لیے، PSU مصنوعات کی دیوار کی موٹائی 1.5mm سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور ان میں سے زیادہ تر 2mm سے زیادہ ہیں۔
PSU پروڈکٹس نشانات کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے آرک ٹرانزیشن کو دائیں یا شدید زاویوں پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ PSU کا مولڈنگ سکڑنا نسبتاً مستحکم ہے، جو کہ 0.4%-0.8% ہے، اور پگھلنے کے بہاؤ کی سمت بنیادی طور پر وہی ہے جو عمودی سمت میں ہے۔ ڈیمولڈنگ زاویہ 50:1 ہونا چاہئے۔ روشن اور صاف مصنوعات حاصل کرنے کے لیے، مولڈ گہا کی سطح کی کھردری کا Ra0.4 سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔ پگھلنے کے بہاؤ کو آسان بنانے کے لیے، مولڈ کا اسپرو چھوٹا اور موٹا ہونا ضروری ہے، اس کا قطر مصنوعات کی موٹائی کا کم از کم 1/2 ہے، اور اس کی ڈھلوان 3°~ 5° ہے۔ موڑ کی موجودگی سے بچنے کے لیے شنٹ چینل کا کراس سیکشن آرک یا ٹراپیزائڈ ہونا چاہیے۔
2. گیٹ کی شکل مصنوعات کی طرف سے مقرر کیا جا سکتا ہے. لیکن سائز جتنا ہو سکے بڑا ہونا چاہیے، گیٹ کا سیدھا حصہ جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے، اور اس کی لمبائی 0.5~1.0mm کے درمیان کنٹرول کی جا سکتی ہے۔ فیڈ پورٹ کی پوزیشن موٹی دیوار پر مقرر کی جانی چاہئے۔
3. سپرو کے آخر میں کافی ٹھنڈے سوراخ کریں۔ چونکہ PSU پروڈکٹس، خاص طور پر پتلی دیواروں والی مصنوعات، کو زیادہ انجیکشن پریشر اور تیز تر انجیکشن کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے وقت پر سانچے میں ہوا کو ختم کرنے کے لیے اچھے اخراج کے سوراخ یا نالیوں کو قائم کیا جانا چاہیے۔ ان وینٹوں یا نالیوں کی گہرائی کو 0.08 ملی میٹر سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
4. فلم بھرنے کے دوران PSU پگھلنے کی روانی کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ درجہ حرارت کی ترتیب فائدہ مند ہونی چاہیے۔ مولڈ کا درجہ حرارت 140 ℃ (کم از کم 120 ℃) تک ہو سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: 03-03-23