نئی انرجی گاڑیوں کے لیے پلاسٹک کے مواد کی درخواست اور ترقی کی سمت

اس وقت، "ڈبل کاربن" حکمت عملی پر زور دینے کے عالمی ترقی کے کلیدی نوٹ کے تحت، بچت، سبز اور ری سائیکلنگ نئے آٹوموٹو مواد اور نئی ٹیکنالوجیز کی ترقی کا رجحان بن چکے ہیں، اور ہلکا پھلکا، سبز مواد اور ری سائیکلنگ نئی آٹوموٹو کی بنیادی ترقی کی سمت بن چکے ہیں۔ مواد.آٹوموٹو ہلکے وزن کی لہر کے ذریعے کارفرما، پلاسٹک کا مواد آٹوموٹو کے میدان میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہو گیا ہے کیونکہ ان کے وزن میں کمی کے شاندار اثر ہیں۔چاہے وہ کار کے بیرونی آرائشی پرزے ہوں، اندرونی آرائشی پرزے جیسے انسٹرومنٹ پینل، ڈور پینل، معاون انسٹرومنٹ پینل، گلوو باکس کور، سیٹ، ریئر گارڈ پلیٹ، یا فنکشن اور اسٹرکچر پارٹس، آپ ہر جگہ پلاسٹک کا سایہ دیکھ سکتے ہیں۔خاص طور پر اس وقت نئی انرجی گاڑیاں عالمی آٹو موٹیو انڈسٹری کی تبدیلی اور ترقی کی اہم سمت بن چکی ہیں۔نئی توانائی والی گاڑیوں کا ہلکا وزن روایتی کاروں کے مقابلے میں زیادہ ضروری ہے۔پلاسٹک کے مواد کے اطلاق کے دائرہ کار کو نئی توانائی کی گاڑیوں کے بیٹری شیل اور دیگر اجزاء تک بڑھا دیا گیا ہے۔ایک ہی وقت میں، شعلہ retardant، اعلی ماحولیاتی تحفظ، سکریچ مزاحمت، اعلی چمک، سنکنرن مزاحمت اور آٹوموٹو پلاسٹک کی دیگر کارکردگی نے بھی اعلی چیلنجوں کو آگے بڑھایا.

عام طور پر آٹوموٹو میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کے متعدد مواد کا اطلاق

PA

پولیامائڈ پی اے کو عام طور پر نایلان کے نام سے جانا جاتا ہے۔بہترین مکینیکل خصوصیات، تناؤ، کمپریسو اور لباس مزاحمت۔PA6، PA66، بہتر شعلہ retardant PA6 آٹوموٹیو انجن اور انجن کے پردیی حصوں، انجن کور، انجن ٹرم کور، سلنڈر ہیڈ کور، آئل فلٹر، وائپر، ریڈی ایٹر گرل وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔

پی اے 66

PA66 1:1 کے داڑھ کے تناسب پر اڈیپک ایسڈ اور ہیکسینڈیامین کے پولی کنڈینسیشن کے ذریعے حاصل کیا گیا تھا۔اڈیپک ایسڈ عام طور پر خالص بینزین کے ہائیڈروجنیشن اور نائٹرک ایسڈ کے ساتھ آکسیکرن سے تیار ہوتا ہے۔PA66 اعلی درجہ حرارت پر بھی مضبوط طاقت اور سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔PA66 اعلی مکینیکل طاقت ہے، اچھی کشیدگی کی کریکنگ مزاحمت، اور بہترین لباس مزاحمت نایلان ہے؛PA66 سیلف چکنا بہترین، پی ٹی ایف ای اور پولیفارملڈہائیڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔PA66 میں اچھی تھرمل خاصیت ہے اور یہ خود بجھانے والا مواد ہے، لیکن اس کا پانی جذب بڑا ہے، اس لیے اس کا جہتی استحکام ناقص ہے۔

PA6+GF30

PA6 GF30 PA6 کی ترمیم کا نتیجہ ہے۔PA6 GF30 شیشے کے ریشوں کو شامل کرکے مادی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔شیشے کے فائبر میں خود گرمی کی مزاحمت، شعلہ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، گرمی کی موصلیت، اعلی تناؤ کی طاقت اور اچھی برقی موصلیت ہوتی ہے۔شیشے کے فائبر سے تقویت پانے کے بعد، PA6 GF30 مصنوعات صنعتی اور روزمرہ کے استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں، اور ان میں بہترین طاقت، گرمی کی مزاحمت، اثر مزاحمت اور جہتی استحکام کی خصوصیات ہیں۔

PMMA+ASA

PMMA، جسے عام طور پر "plexiglass" کہا جاتا ہے۔اس میں اچھی روشنی کی ترسیل، مکینیکل خصوصیات اور عمر بڑھنے کی بہترین مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے۔لیکن اس کی ٹوٹ پھوٹ زیادہ ہے، ٹوٹنا آسان ہے، اثر مزاحمت کم ہے۔

ASA، ABS کی ساخت میں، ABS میں بٹادین ربڑ کی بجائے ڈبل بانڈ کے بغیر ایکریلک ربڑ کا استعمال کرتا ہے۔بہترین لچک، اچھا موسم مزاحمت، اور کیمیائی سنکنرن کے لئے بہتر مزاحمت ہے.لیکن اس کی سطح کی سختی زیادہ نہیں ہے، سکریچ مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اچھی نہیں ہے۔

ABS

ABS acrylonitrile – butadiene – styrene copolymer ہے، یہ ایک بہت ہی ورسٹائل تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک ہے، اس کے اثرات کے خلاف مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت اور بہترین برقی خصوصیات، لیکن اس میں آسان پروسیسنگ اور مصنوعات کی اچھی سائز کی استحکام، سطح کی چمک، بنیادی طور پر آٹوموٹو ایئر کنڈیشنگ ٹوئیر، سوئچ، آلے کے پرزے، فریز پروٹیکشن پلیٹ، ڈور ہینڈلز، بریکٹ، وہیل کور، ریفلیکٹر ہاؤسنگ، فینڈر سیفٹی ہینڈل وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

PC/ABS مصر دات

PC/ABS (P acrylonitrile – butadiene – styrene copolymer alloy): PC کے فوائد سخت اور سخت ہیں، نقصان تناؤ کی کریکنگ، viscosity؛ABS کے فوائد اچھی روانی ہیں، لیکن سطح کی سختی کم ہے۔اس طرح ملاوٹ شدہ مواد P/ABS دونوں کے فوائد کو برقرار رکھتا ہے۔PC/ABS میں اعلی سطح کی سختی، اعلی سختی اور جفاکشی، اور اعلی تناؤ کے کریکنگ مزاحمت؛اس کی مکینیکل خصوصیات کہیں درمیان میں ہیں۔کار کے ڈیش بورڈ میں PC/ABS الائے، ڈور ہینڈل، بریکٹ، اسٹیئرنگ کالم شیتھ، آرائشی پلیٹ، ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے لوازمات، کار وہیل کور، ریفلیکٹر شیل، ٹیل لیمپ شیڈ اور بہت سی دوسری جگہوں پر استعمال کیا جاتا ہے۔

آٹوموٹو پلاسٹک کی مستقبل کی ترقی

ایندھن سے چلنے والی، پائیدار اور ہلکے وزن والی گاڑیوں کی صارفین کی مانگ میں اضافہ آٹو موٹیو انڈسٹری میں پلاسٹک کی مانگ کو متحرک کرے گا۔آٹوموبائل میں استعمال ہونے والے پلاسٹک میں، عام پلاسٹک (جیسے PP، PE، PVC، ABS، وغیرہ) کے استعمال کی شرح تقریباً 60 فیصد ہے، جب کہ انجینئرنگ پلاسٹک کے استعمال کی شرح (جیسے PA، PC، PBT، وغیرہ) .) تقریباً 18 فیصد بنتا ہے۔لہذا، جدید کاروں کے لیے، چاہے وہ اندرونی سجاوٹ ہو، بیرونی سجاوٹ، یا کار کی فنکشنل ساخت، پرزوں کی ایک بڑی تعداد نے اسٹیل کے پرزوں کی بجائے پلاسٹک کے پرزے استعمال کرنا شروع کر دیے ہیں، یعنی "پلاسٹک کی بجائے آٹوموٹو فیلڈ" سٹیل کا" رجحان غالب ہے۔