کیوں اعلی درجہ حرارت نایلان کار انجن کے پردیی حصوں میں استعمال کیا جانا پسند ہے؟

الیکٹرانک، موٹر پارٹس، اور آٹوموٹو حصوں کی پلاسٹکائزیشن کی وجہ سے، نایلان کی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت پر اعلی ضروریات رکھی جاتی ہیں۔اس نے اعلی درجہ حرارت والے نایلان کی تحقیق اور نشوونما اور اطلاق کا پیش خیمہ کھول دیا۔

ہائی فلو گلاس فائبر سے تقویت یافتہ ہائی ٹمپریچر نائیلون پی پی اے ان نئی اقسام میں سے ایک ہے جس نے بہت زیادہ توجہ مبذول کرائی ہے، اور یہ سب سے تیزی سے بڑھنے والے اور سب سے زیادہ لاگت والے نئے مواد میں سے ایک ہے۔اعلی درجہ حرارت نایلان پی پی اے پر مبنی گلاس فائبر کو تقویت بخش اعلی درجہ حرارت نایلان مرکب مواد اعلی صحت سے متعلق، اعلی درجہ حرارت مزاحم اور اعلی طاقت کی مصنوعات تیار کرنا آسان ہے۔خاص طور پر آٹوموٹو انجن کے پردیی مصنوعات کے لیے، جن کو بڑھتی ہوئی سخت عمر کی ضروریات سے نمٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، اعلی درجہ حرارت والا نایلان آہستہ آہستہ آٹوموٹو انجن کے پردیی مواد کے لیے بہترین انتخاب بن گیا ہے۔کیامنفرداعلی درجہ حرارت نایلان کے بارے میں؟

1، بہترین میکانی طاقت

روایتی الیفاٹک نایلان (PA6/PA66) کے مقابلے میں، اعلی درجہ حرارت والے نایلان کے واضح فوائد ہیں، جو بنیادی طور پر مصنوعات کی بنیادی مکینیکل خصوصیات اور اس کی گرمی کی مزاحمت میں جھلکتے ہیں۔بنیادی مکینیکل طاقت کے مقابلے میں، اعلی درجہ حرارت والے نایلان میں شیشے کے فائبر کا مواد ایک جیسا ہوتا ہے۔یہ روایتی aliphatic نایلان سے 20% زیادہ ہے، جو آٹوموبائل کے لیے زیادہ ہلکا پھلکا حل فراہم کر سکتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت نایلان سے بنا آٹوموٹو تھرموسٹیٹک ہاؤسنگ۔

2, الٹرا ہائی گرمی عمر بڑھنے کی کارکردگی

1.82MPa کے تھرمل ڈیفارمیشن ٹمپریچر کی بنیاد پر، ہائی ٹمپریچر نائیلون 30% گلاس فائبر ری انفورسڈ 280 °C تک پہنچ سکتا ہے، جبکہ روایتی aliphatic PA66 30% GF تقریباً 255 °C ہے۔جب مصنوعات کی ضروریات 200 ° C تک بڑھ جاتی ہیں، تو روایتی الیفاٹک نائلون کے لیے مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے، خاص طور پر انجن کے پردیی مصنوعات ایک طویل عرصے سے اعلی درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت میں رہتی ہیں۔گیلے ماحول میں، اور اسے مکینیکل تیل کے سنکنرن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

3، بہترین جہتی استحکام

الیفاٹک نایلان کی پانی جذب کرنے کی شرح نسبتاً زیادہ ہے، اور سیر شدہ پانی جذب کرنے کی شرح 5% تک پہنچ سکتی ہے، جس کے نتیجے میں مصنوع کا بہت کم جہتی استحکام ہوتا ہے، جو کچھ اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات کے لیے بہت نامناسب ہے۔اعلی درجہ حرارت نایلان میں امائڈ گروپس کا تناسب کم ہو جاتا ہے، پانی جذب کرنے کی شرح بھی عام الیفاٹک نایلان کے مقابلے نصف ہے، اور جہتی استحکام بہتر ہے۔

4، بہترین کیمیائی مزاحمت

چونکہ آٹوموبائل انجنوں کی پردیی مصنوعات اکثر کیمیکل ایجنٹوں کے ساتھ رابطے میں رہتی ہیں، اس لیے مواد کی کیمیائی مزاحمت پر زیادہ تقاضے رکھے جاتے ہیں، خاص طور پر پٹرول، ریفریجرینٹ اور دیگر کیمیکلز کی سنکنرنیت کا واضح طور پر الیفیٹک پولیامائیڈ پر اثر ہوتا ہے، جبکہ اعلی درجہ حرارت خاص کیمیکل نایلان کی ساخت اس کمی کو پورا کرتی ہے، لہذا اعلی درجہ حرارت والے نایلان کی ظاہری شکل نے انجن کے استعمال کے ماحول کو ایک نئی سطح پر پہنچا دیا ہے۔

اعلی درجہ حرارت نایلان سے بنا آٹوموٹو سلنڈر ہیڈ کور۔

آٹوموٹو انڈسٹری ایپلی کیشنز

چونکہ پی پی اے 270 ° C سے زیادہ گرمی کی خرابی کا درجہ حرارت فراہم کر سکتا ہے، یہ آٹوموٹو، مکینیکل، اور الیکٹرانک/الیکٹریکل صنعتوں میں گرمی سے بچنے والے حصوں کے لیے ایک مثالی انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔ایک ہی وقت میں، پی پی اے ان حصوں کے لیے بھی مثالی ہے جنہیں مختصر مدت کے اعلی درجہ حرارت پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھنا چاہیے۔

اعلی درجہ حرارت نایلان سے بنا آٹوموٹو ہڈ

ایک ہی وقت میں، دھاتی حصوں کی پلاسٹکائزیشن جیسے ایندھن کے نظام، ایگزاسٹ سسٹم، اور انجن کے قریب کولنگ سسٹم کو ری سائیکلنگ کے لیے تھرموسیٹنگ ریزن سے تبدیل کر دیا گیا ہے، اور مواد کی ضروریات زیادہ سخت ہیں۔پچھلے عام مقصد کے انجینئرنگ پلاسٹک کی گرمی کی مزاحمت، استحکام، اور کیمیائی مزاحمت اب ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔

اس کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت نایلان سیریز پلاسٹک کے معروف فوائد کو برقرار رکھتی ہے، یعنی پروسیسنگ میں آسانی، ٹرمنگ، پیچیدہ فنکشنل طور پر مربوط حصوں کے مفت ڈیزائن میں آسانی، اور وزن اور شور اور سنکنرن مزاحمت میں کمی۔

چونکہ اعلی درجہ حرارت نایلان اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت اور دیگر سخت ماحول کو برداشت کر سکتا ہے، یہ ای کے لئے بہت موزوں ہےاینجین ایریاز (جیسے انجن کور، سوئچز اور کنیکٹر) اور ٹرانسمیشن سسٹمز (جیسے بیئرنگ کیجز)، ایئر سسٹمز (جیسے ایگزاسٹ ایئر کنٹرول سسٹم) اور ایئر انٹیک ڈیوائسز۔

بہر حال، اعلی درجہ حرارت نایلان کی بہترین خصوصیات صارفین کو بہت سے فوائد پہنچا سکتی ہیں، اور جب PA6، PA66 یا PET/PBT مواد سے PPA میں تبدیل کیا جائے تو بنیادی طور پر سانچوں وغیرہ میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا یہ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے.وسیع امکانات ہیں۔